2 तरफा लचीला सर्किट बोर्ड फास्ट टर्न पीसीबी एचएएसएल 4mil 0.1mm

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xपीसीबी परत | 2 तरफा लचीला सर्किट बोर्ड | सामग्री | अनुकरणीय |
---|---|---|---|
बोर्ड परत | 2ली | समाप्त उपचार | पहेली |
तांबे की मोटाई | 1/1oz | न्यूनतम ड्रिलिंग आकार | 0.1 मिमी |
हाई लाइट | HASL फ्लेक्सिबल सर्किट बोर्ड,4mil फ्लेक्सिबल सर्किट बोर्ड,HASL फास्ट टर्न पीसीबी |
2 तरफा लचीला सर्किट बोर्ड फास्ट टर्न पीसीबी एचएएसएल 4mil 0.1mm
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डबल लेयर फ्लेक्सिबल सर्किट
लचीले सर्किट (जिसे फ्लेक्स सर्किट, फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, फ्लेक्स पीसीबी, आदि भी कहा जाता है) में एक पतली इन्सुलेट पॉलीमर फिल्म होती है, जिसमें प्रवाहकीय सर्किट पैटर्न चिपका होता है और आमतौर पर कंडक्टर सर्किट की सुरक्षा के लिए एक पतली बहुलक कोटिंग के साथ आपूर्ति की जाती है।बहुत पहले से इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को आपस में जोड़ने के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता रहा है।यह अब कई उन्नत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे महत्वपूर्ण इंटरकनेक्शन तकनीकों में से एक है।
व्यवहार में कई अलग-अलग प्रकार के लचीले सर्किट होते हैं, जिनमें एक धातु परत, दो तरफा, बहुपरत और कठोर फ्लेक्स सर्किट शामिल हैं।सर्किट का निर्माण बहुलक आधारों से धातु की पन्नी की कतरन (सामान्य रूप से तांबे की) नक़्क़ाशी करके, धातु चढ़ाना या अन्य प्रक्रियाओं के बीच प्रवाहकीय स्याही की छपाई द्वारा किया जा सकता है।
लाभ:
1) डिजाइन की सटीकता।आज उपयोग में आने वाले अधिकांश उन्नत इलेक्ट्रॉनिक उपकरण लचीले सर्किट बोर्डों का उपयोग करते हैं क्योंकि उनसे उच्च स्तर की सटीकता की अपेक्षा की जाती है।
2) वे हल्के होते हैं।सर्किट बोर्डों को आसानी से मोड़ा जा सकता है, इस प्रकार उन्हें डिब्बों में रखा जा सकता है।
3) दीर्घकालिक प्रदर्शन।लचीले सर्किट बोर्डों के बेहतर गुण उन्हें स्थायित्व और दीर्घकालिक प्रदर्शन की अनुमति देते हैं।इन बोर्डों में निहित कम लचीलापन और द्रव्यमान की विशेषताएं उन्हें कंपन के प्रभाव को दूर करने की अनुमति देती हैं, जिससे उन्हें बेहतर प्रदर्शन करने की क्षमता मिलती है।
4) गर्मी अपव्यय।सर्किट बोर्ड के कॉम्पैक्ट डिजाइन के कारण, छोटे थर्मल पथ उत्पन्न होते हैं और अन्य प्रकार के पीसीबी की तुलना में गर्मी का अपव्यय तेज होता है।
5) लचीलापन।लचीला होने की उनकी क्षमता के कारण, लचीला सर्किट बोर्डों को स्थापित करते समय विभिन्न स्तरों पर आसानी से मोड़ना आसान होता है, इस प्रकार विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक्स के कार्यक्षमता स्तरों को बढ़ाना संभव हो जाता है।
एफपीसी प्रौद्योगिकी क्षमता | |||
विशेषता (सभी आयाम मील हैं जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट) |
बड़े पैमाने पर उत्पादनमैं 80%, सीपीकेमैं1.33 |
छोटी राशि (उपजमैं60%, कुंजी विशिष्टता यील्डमैं80% |
नमूना |
एफपीसी (हां/नहीं) | हां | हां | हां |
परत गिनती/संरचना, मैक्स। | 2 | 4 | 6 |
एल आकार का×डब्ल्यू), मैक्स। | 550 मिमी * 250 मिमी | 550 मिमी * 250 मिमी | 700 मिमी * 250 मिमी |
नाममात्र मोटाई (मिमी) | 0.1 ~ 0.5 | 0.1 ~ 0.5 | 0.1 ~ 0.8 |
मोटाई सहिष्णुता | ± 10% (> 0.3 मिमी) / ± 0.03 मिमी (मैं0.3 मिमी) | ± 10% (> 0.3 मिमी) / ± 0.03 मिमी (मैं0.3 मिमी) | ± 10% (> 0.3 मिमी) / ± 0.03 मिमी (मैं0.3 मिमी) |
सतह खत्म प्रकार | ENIGENEPIGOPSI-SilverI-Tin HASLHard Gold | ENIGENEPIGOPSI-SilverI-Tin HASLHard Gold | ENIGENEPIGOPSI-SilverI-Tin HASLHard Gold |
सॉफ्ट ENIG (हाँ/नहीं) | नहीं | नहीं | नहीं |
आधार सामग्री प्रकार | अनुकरणीय | अनुकरणीय | PILCPTK |
कवरले मोटाई (उम) | 28/50/60/80 | 28/50/60/80 | 28/50/60/80 |
चिपकने वाला मोटाई (उम) | 25/40/50/65 | 25/40/50/65 | 25/40/50/65 |
कॉपर मोटाई, न्यूनतम/अधिकतम।(उम) | 12-70 | 12-70 | 12-70 |
आधार सामग्री मोटाई, न्यूनतम/अधिकतम।(उम) | 25-75 | 25-75 | 25-100 |
मैकेनिकल ड्रिल्ड थ्रू-होल साइज (डीएचएस), मिन। | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
चढ़ाना पहलू अनुपात, मैक्स। | 3:1 | 3:1 | 5:1 |
पैड का आकार, मिन। | छेद के माध्यम से: 0.4 मिमी छेद के बिना: 0.2 मिमी |
छेद के माध्यम से: 0.4 मिमी छेद के बिना: 0.2 मिमी |
छेद के माध्यम से: 0.3 मिमी छेद के बिना: 0.2 मिमी |
पैड आकार सहिष्णुता | 20% | 20% | 10% |
पैड से पैड स्पेस, मिन। | 4मिली | 4मिली | 4मिली |
सहनशीलता को रेखांकित करने के लिए पैड | ±3मिली | ±3मिली | ±2मिली |
पैटर्न स्थान सटीकता | ±3मिली | ±3मिली | ±2मिली |
पैटर्न स्थान सटीकता ऊपर की ओर से नीचे तक | ±3मिली | ±3मिली | ±2मिली |
छेद व्यास / पैड के माध्यम से लेजर, मिन। | 4/12मिली | 4/10मिली | 4/10मिली |
आउटरलेयर (होज + चढ़ाना) लाइन चौड़ाई / स्थान, न्यूनतम। | 3/3मिली | 3/3मिली | 2/2मिली |
इनरलेयर (Hoz) लाइन की चौड़ाई / स्थान, न्यूनतम। | 3/3मिली | 3/3मिली | 2/2मिली |
आंतरिक रेखा चौड़ाई सहिष्णुता | ± 10% | ± 10% | ± 10% |
बाहरी परत पंजीकरण, न्यूनतम।(पैड व्यास = डीएचएस + एक्स) | डीएचएस + 8 | डीएचएस + 8 | डीएचएस + 6 |
इनरलेयर पंजीकरण, मिन।(पैड व्यास = डीएचएस + एक्स) (एलमैं4 परत) | डीएचएस + 10 | डीएचएस + 10 | डीएचएस + 8 |
छेद पिच के माध्यम से लेजर, मिन। | 0.40 मिमी | 0.40 मिमी | 0.35 मिमी |
यांत्रिक छेद पिच, मिन। | 0.50 मिमी | 0.50 मिमी | 0.40 मिमी |
ड्रिल किए गए छेद की स्थिति सहिष्णुता | ±2मिली | ±2मिली | ±2मिली |
छेद आकार सहिष्णुता | ±2मिली | ±2मिली | ±2मिली |
टूलिंग होल (पीटीएच और एनपीटीएच) से पैड तक स्थान सटीकता | ±3मिली | ±3मिली | ±2मिली |
टूलिंग होल (पीटीएच और एनपीटीएच) से रूपरेखा के लिए स्थान सटीकता | ±3मिली | ±3मिली | ±2मिली |
रूपरेखा आकार सहिष्णुता | ±2मिली | ±2मिली | ±2मिली |
एलपीआई पंजीकरण/बांध, न्यूनतम। | 2मिली/4मिली | 2मिली/4मिली | 2मिली/3मिली |
सीवीएल पर एलपीआई बांध | 8मिली | 8मिली | 8मिली |
कवरले खुली खिड़की/बांध | 0.5mm/0.3mm | 0.5mm/0.3mm | 0.3 मिमी / 0.2 मिमी |
कवरले पंजीकरण/राल प्रवाह | 4मिली | 4मिली | 2मिली |
कठोरता सामग्री | एफआर4/पीआई/स्टील | एफआर4/पीआई/स्टील | एफआर4/पीआई/स्टील |
कठोरता बांध, मिन। | 12मिली | 12मिली | 8मिली |
कठोरता पंजीकरण/राल प्रवाह | 8मिलि/4मिली | 8मिलि/4मिली | 4मिली/2मिली |
प्रतिबाधा सहिष्णुता | 10% | 10% | 5% |
थर्मल विश्वसनीयता (एलपीआई, एफसीसीएल, सीवीएल) | 288°/10s/3 बार | 288°/10s/3 बार | 288°/10s/3 बार |
योग्य सामग्री और संरचना UL | अनुकरणीय | अनुकरणीय | अनुकरणीय |
सामान्य प्रश्न:
Q1: क्या आप पीसीबी असेंबली सेवाएं और घटक सोर्सिंग प्रदान कर सकते हैं?
ए: हां, हम अनुरोध करने पर घटक सोर्सिंग और पीसीबी असेंबली सेवाओं के साथ-साथ बॉक्स बिल्ड भी प्रदान कर सकते हैं।
Q2: आपने किन देशों के साथ काम किया है?
ए: यूएसए, कनाडा, इटली, जर्मनी, यूके, स्पेन, फ्रांस, रूस, ईरान, तुर्की, चेक गणराज्य, ऑस्ट्रिया, ऑस्ट्रेलिया, ब्राजील, जापान, भारत आदि।
Q3: क्या मेरी पीसीबी फाइलें सुरक्षित हैं जब मैं उन्हें निर्माण के लिए आपके पास जमा करता हूं?
ए: हम ग्राहक के कॉपीराइट का सम्मान करते हैं और आपकी फाइलों के साथ किसी और के लिए पीसीबी का निर्माण तब तक नहीं करेंगे जब तक हमें आपकी ओर से लिखित अनुमति नहीं मिलती है, न ही हम इन फाइलों को किसी अन्य तीसरे पक्ष के साथ साझा करेंगे।और यदि आवश्यक हो तो हम क्लाइंट के साथ एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।
Q4: अगर हमारे पास कोई PCB फाइल / Gerber फाइल नहीं है, तो केवल PCB सैंपल है, क्या आप इसे मेरे लिए तैयार कर सकते हैं?
ए: हां, हम पीसीबी को क्लोन करने में आपकी मदद कर सकते हैं।बस नमूना पीसीबी हमें भेजें, हम पीसीबी डिजाइन को क्लोन कर सकते हैं और उस पर काम कर सकते हैं।
Q5: पीसीबी के लिए आपका मानक लीड टाइम क्या है?
ए: नमूना / प्रोटोटाइप (3 वर्गमीटर से कम):
1-2 परतें: 3 से 5 कार्य दिवस (त्वरित मोड़ सेवाओं के लिए सबसे तेज़ 24 घंटे)
4-8 परतें: 7 ~ 12 कार्य दिवस (त्वरित मोड़ सेवाओं के लिए सबसे तेज़ 48 घंटे)
बड़े पैमाने पर उत्पादन (200 वर्गमीटर से कम):
1-2 परतें: 7 से 12 कार्य दिवस
4-8 परतें: 10 से 15 कार्य दिवस